جلوگیری از ادغام رزین در کنترل کیفیت سنگ مهندسی شده

ترکیب رزین کوارتزیک شکست توزیع شیمیایی است که در آن بایندر پلیمری مایع اضافی روی سطح دال تجمع می‌یابد و لکه‌های{0}}سختی کم{0} ناسازگار بصری ایجاد می‌کند. از بین بردن این عیب مستلزم حفظ نسبت کوارتز به رزین 93:7 در زیر تراکم ارتعاشی خلاء با تناژ بالا، تضمین چگالی فیزیکی یکنواخت برای روسازی تجاری در مقیاس بزرگ است.

در تولید سنگ مهندسی، ماسه سیلیسی با خلوص بالا{{0}به طور قابل توجهی گرانتر از رزین اپوکسی مایع است. علاوه بر این، فشار دادن مخلوطی با نسبت بالایی از کوارتز طبیعی نیاز به نیروی هیدرولیکی و مصرف الکتریکی بسیار زیادی دارد. برای کاهش هزینه های FOB، امکانات پایین OEM فرمول را دستکاری می کنند و نسبت رزین را از 7% استاندارد به 10% یا حتی 12% افزایش می دهند.

این معیار کاهش{0}هزینه مستقیماً باعث ادغام رزین می‌شود. هنگامی که یک دال حاوی رزین اپوکسی اضافی باشد، بایندر نمی تواند سنگدانه را به طور کامل بپوشاند. در عوض، در مرحله ارتعاش با هم جمع می شود. پس از درمان، این حوضچه های رزین به صورت لکه های کدر و تغییر رنگ ظاهر می شوند. از آنجایی که رزین دارای سختی Mohs تنها 3.0 است (در مقایسه با کوارتز در 7.0)، این لکه های انباشته شده به شدت مستعد خراش، حکاکی شیمیایی و تخریب UV هستند. در یک محیط تجاری با هزاران فوت مربع کفپوش مداوم، یک دال منفرد با ترکیب رزینی قوام بصری معماری را از بین می برد و باعث رد فوری پیمانکار می شود.

به عنوان یک مرکز OEM بسیار متمرکز-در اندازه متوسط، مامالزی در سنگ کوارتز SDN.BHD. کارخانهبرای اتصال صفحات ما به جای میانبرهای شیمیایی به مهندسی مکانیک دقیق متکی است.

برای تولید بی عیب و نقصصفحات کوارتز سفید خالص-در جایی که تغییر رنگ فوراً قابل مشاهده است-ما حداکثر آستانه صلب رزین 7٪ را اعمال می‌کنیم. از آنجایی که این مخلوط رزین کم-بسیار متراکم است و قالب گیری آن دشوار است، ما از پرس های تراکمی وکیوم ویبرو{5}}صنعتی استفاده می کنیم. مخلوط خام وارد یک محفظه خلاء می شود که 100٪ هوای اتمسفر را حذف می کند و از خلاءهای میکرو- داخلی جلوگیری می کند. همزمان، صفحات هیدرولیک با تناژ سنگین، هنگام ارتعاش در فرکانس‌های بالا، نیروی شدید رو به پایین اعمال می‌کنند. این عمل مکانیکی حداقل رزین اپوکسی را به یک شبکه اتصال میکروسکوپی{12} و بسیار نازک در اطراف هر کریستال کوارتز مجزا وادار می‌کند و ترکیب رزین را از نظر فیزیکی غیرممکن می‌کند.

جزئیات را بخواهید

 

محصول ما

 

بازرسی بصری تحت نورپردازی استاندارد بالای سر کارخانه اغلب نمی تواند حوضچه های رزین جزئی را شناسایی کند و اجازه می دهد مواد معیوب در 20 فوت FCL بارگذاری شوند. موثرکنترل کیفیت سنگ مهندسی شدهقبل از مهر و موم شدن جعبه های ISPM-15 به پروتکل های روشنایی تهاجمی و هدفمند نیاز دارد.

مدیران QA/QC ما از لامپ‌های بازرسی LED با شدت بالا-در زاویه 15{4}}در سطح صیقلی دال استفاده می‌کنند. در حالی که سنگدانه های کوارتز نور را به شدت منعکس می کنند، حوضچه های رزین نور را جذب می کنند و خود را به صورت فرورفتگی های مبهم و مبهم نشان می دهند. برای تایید یکنواختی مطلق سطح، هر دال باید این تست نوری را پشت سر بگذارد. ما این فرآیند را با استفاده از عکاسی 4K با مهر زمانی ثبت می‌کنیم و به خریداران B2B قبل از خروج کشتی از بندر، اثبات تجربی کیفیت ارائه می‌کنیم. برای پروتکل های بیشتر در مورد رفع نقص، راهنمای ما در مورد را مرور کنید کنترل نقاط سیاه در میزهای کوارتز سفید خالص.

فراخوان برای اقدام:اجازه ندهید ترکیبات مواد نامرغوب تاسیسات تجاری شما را به خطر بیندازند.همین امروز با تیم مهندسی QA/QC ما تماس بگیریدبرای درخواست-گزارش‌های بازرسی نور با شدت بالا، اسناد انطباق رایگان AD/CVD-ما را بررسی کنید، یا قیمت مستقیم FOB را از کارخانه مالزی خود شروع کنید.